Tungsten karbür döner çapakları seçerken, çoğu alıcı karbür kalitesi, sertlik veya şaft boyutuna odaklanır - ancak en önemli performans faktörlerinden birini sıklıkla göz ardı eder: diş geometrisi. Diş tasarımı (yiv veya kesme deseni olarak da adlandırılır) doğrudan kesme hızını, talaş giderme ...
Virgin vs. Geri Dönüştürülmüş: Neden Karbid Burr'ların Hayat Süresi Bu Kadar Kısa? Endüstriyel metal işleme dünyasında, Karbid Burrs fiyatı tedarikçiler arasında önemli ölçüde değişebilir.Sadece üretim sırasında aletlerin erken aşıntısını keşfetmek için., kolayca kırılır veya kötü bir yüzey finişi b...
Şu anda piyasada iki ana kaynak yöntemi vardır: düz tabanlı kuyruk delikli bakır lehimleme veGümüş lehimleme.Müşterilerin daha iyi bir seçim yapmasına yardımcı olabilecek bu iki kaynak yönteminin avantaj ve dezavantajlarını kısaca açıklayalım. Kuyruk deliği bakır kaynak • Avantajlar:Daha düşük ...
Giriş Alüminyum için karbür parmak frezeler tasarlanırken, malzeme seçimi, takım geometrisi, kaplama teknolojisi ve işleme parametrelerinin kapsamlı bir şekilde dikkate alınması esastır. Bu faktörler, alüminyum alaşımlarının verimli ve istikrarlı bir şekilde işlenmesini sağlarken, takım ömrünü uzat...
Halkalı Kesici: Paslanmaz Çelik Delme Zorluklarının Üstesinden Gelmek İçin Profesyonel Bir Araç Endüstriyel işleme alanında, paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci, yüksek mukavemeti ve iyi tokluğu nedeniyle imalatta önemli bir malzeme haline gelmiştir. Ancak, bu aynı özellikler, paslanmaz çelik ...
Ⅰ. Giriş Süper alaşımlar, yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sağlayan metalik malzemelerdir. Havacılık motorları, gaz türbinleri, nükleer endüstriler ve enerji ekipmanlarında yaygın olarak kullanılırlar. Ancak, üstün özellikleri, işleme açısından önemli ...
Lehimleme teknolojisi ve lehimleme malzemesi seçimi, karbid borunun kalite seviyesini doğrudan belirler. Karbid rotary burrs'in kaynak teknolojisi, kalitesini etkileyen temel faktörlerden biridir.Kaynak malzemelerinin seçimi ve kaynak işlemleri doğrudan karbid rotary burrs kalitesi düzeyini belirler...
Seçim sırasındaCemented Carbide Barların doğru sınıfları, bunu anlamak çok önemlidir.YG sınıflarıTipik olarak içeren volfram karbid sınıflarını sınıflandırmak için kullanılırKobalt bağlayıcı malzeme olarak. YGİsimlendirmeYKarbid malzemesi için veGKobalt'ı bağlayıcı olarak gösterir.sayısal de...
Karbid uç değirmenlerinde dişleri öğütmek, araçların istenen kesim performansını elde etmesini sağlamak için birkaç adımdan oluşan son derece uzmanlaşmış bir işlemdir.: 1Malzeme Seçimi Karbid uç değirmenleri tipik olarak katı karbid çubuklardan yapılır, esas olarak sertliği artırmak için kobalt veya ...
Aralarında seçim yaparkenTialsin (titanyum alüminyum silikon nitrür)-Tialsinx (eklenen x-elementli titanyum alüminyum silikon nitrür), VeAltin (alüminyum titanyum nitrür)içinson fabrikalar, işlediğiniz malzemeyi, kesme koşullarını (hız, besleme ve sıcaklık gibi) ve araç ömrü, aşınma direnci ve ...
1. KARBÜR BURGU NEDİR? Karbür burgu, aynı zamanda burgu ucu, burgu kesici, karbür burgu ucu, karbür kalıp taşlama ucu vb. olarak da bilinir. Kesin konuşmak gerekirse, karbür burgu, pnömatik aletlere veya elektrikli aletlere takılan ve özellikle metal çapakları, kaynak izlerini ve kaynak temizliğini ...