logo
son şirket davası hakkında
Çözüm Ayrıntıları
Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Çözümler Created with Pixso.

Çimento karbid çubuklarının ortak YG sınıfları

Çimento karbid çubuklarının ortak YG sınıfları

2025-02-19

Seçim sırasındaCemented Carbide Barların doğru sınıfları, bunu anlamak çok önemlidir.YG sınıflarıTipik olarak içeren volfram karbid sınıflarını sınıflandırmak için kullanılırKobalt bağlayıcı malzeme olarak. “ ”YGİsimlendirmeYKarbid malzemesi için veGKobalt'ı bağlayıcı olarak gösterir.sayısal değersonra YG Genellikle temsil ederKobalt içeriğimalzemede.

Volfram karbid sınıflarıYG serisidenge sağlamak için tasarlanmıştır.Sertlikvesertlik, ileKobalt içeriğiSertliği ve karbid içeriğini etkileyen sertliği ve aşınma dayanıklılığını etkileyen.

 

son şirket davası hakkında Çimento karbid çubuklarının ortak YG sınıfları  0

 

Doğru olanı nasıl seçeceğimizi keşfedelim.YG volfram karbid sınıfıÖzel uygulamanız için, anahtar özellikleri ve tipik kullanımlarına göre:


1.YG Serisi İsimlendirmeyi Anlayın

BuYGSınıflar, değerlerine göre ayrılır.Kobalt içeriğive daha az derecede,Taneler büyüklüğüKarbidden.YG sınıflarıBunlara şunlar dahildir:

  • YG6: % 6 kobalt içeriği
  • YG8% 8 kobalt içeriği
  • YG10: % 10 kobalt içeriği
  • YG15% 15 kobalt içeriği
  • YG20: % 20 kobalt içeriği

Genel olarak:

  • Daha yüksek kobalt içeriğiartışlarsertlikveÇarpışma direnci, ama aşınma direncini azaltır.
  • Daha düşük kobalt içeriğiartışlarSertlikvegiyim direnci, ama sertliği azaltır.

2.YG sınıflarını seçerken dikkate alınması gereken ana özellikler

1Sertlik vs. Sertlik

  • Sertlik: Yüksek volfram karbid içeriği (ve daha düşük kobalt içeriği) daha iyi aşınma direnci sağlar, bu da kesme aletleri, aşınmaya dayanıklı parçalar ve aşınma ağır uygulamalar için kritik önem taşır.
  • Sertlik: Daha yüksek kobalt içeriğisertlik, malzemeyi çatlamaya ve parçalanmaya karşı daha dayanıklı hale getirir.etkisiya datitreşim.

2. Kullanım Direnci vs. Çarpışma Direnci

  • Giyim Direnci: Tungsten karbürdaha yüksek karbid içeriği(köbalt az)daha eskisine dayanıklıBu sınıflar tipik olarak abrasif ortamlara maruz kalan kesme aletleri ve bileşenleri için kullanılır.
  • Çarpışma Direnci: Tungsten karbürDaha yüksek kobalt içeriği- Evet.daha fazla darbeye dayanıklıBu sınıflar, madencilik aletleri veya ağır makineler gibi ağır görevli uygulamalar için daha uygundur.

3Taneler büyüklüğü

  • İnce Taneler: ince tanelerden karbid daha iyiSertlikvegiyim direnciAma daha düşük.sertlik. Bu gibi uygulamalarda kullanılırYüksek hassasiyetli kesme aletleri.
  • Kaba Taneler: Kaba tanelerden karbid teklifleridaha yüksek sertlikAma...daha düşük sertlik. Gerekli uygulamalarda kullanılırçarpma ve yorgunluk direnci, örneğinmadencilik aletleri.

3.Uygulamalara Göre Doğru YG Sınıfını Seçmek

1Kesme Araçları (Düzme, Borma, Dönüştürme vb.)

  • Önerilen Sınıf:YG6'dan YG8'e(Aşağı kobalt içeriği, daha yüksek volfram karbid içeriği)
  • Gerekli Özellikler:Sertlik,giyim direnci, vehassasiyet.
  • Kullanım Durumu: içinYüksek hızlı işlemegibi malzemelerdenÇelik, paslanmaz çelik, veDemir dışı malzemelerBu sınıflar, aşınma direncinin gerekli olduğu ve sertlik gereksinimlerinin ılımlı olduğu uygulamalar için mükemmeldir.
  • Örnek:YG6( ince tahıl) için kullanılır.kesme aletlerigerektirenyüksek sertlikvegiyim direnci.

2Ağır Kullanım Uygulamalar (Mine, Toprağı Taşımak, vb.)

  • Önerilen Sınıf:YG10 - YG15(Ortalama veya yüksek kobalt içeriği, sertlik ve aşınma direnci konusunda iyi bir denge)
  • Gerekli Özellikler:Çarpışma direnci,sertlik, veaşınma direnci.
  • Kullanım Durumu: içinmadencilik aletleri,matkaplar, vetaş kırıcılar, malzemenin yüksek seviyelerdeetkisiveaşınma.
  • Örnek:YG15(daha kaba taneler ve daha yüksek kobalt içeriği)madencilik ve inşaat aletleriAğırlıklara dayanabilmek için.etkisiveabrasif koşullar.

3. Yüksek Etki, Yorgunluk Eğilimli Uygulamalar

  • Önerilen Sınıf:YG15'den YG20'ye(Daha yüksek kobalt içeriği daha iyi sertlik için)
  • Gerekli Özellikler:Sertlik,Çatlama direnci, vetitreşim direnci.
  • Kullanım Durumu: içinAğır darbe veya titreşimlere maruz kalan aletler(örneğin,Çakmaklı aletler,öğütme ortamları)
  • Örnek:YG20(kötü taneler, yüksek kobalt içeriği)Ağır işUygulamalarKaya matkapları,darbe çekiçleri, veyatitreşimlere maruz kalan makineler.

4. hassas kalıplar, ölçekler ve aletler

  • Önerilen Sınıf:YG6'dan YG8'e(Düz taneli, düşük kobalt içeriği)
  • Gerekli Özellikler:Yüksek sertlik,keskin kenarları, vegiyim direnci.
  • Kullanım Durumu: içinhassas kalıplama,damgalama, vekesme aletlerikeskinlik ve mükemmel aşınma direnci gerektirenYüksek hassasiyetli işlemeDaha yumuşak metaller ve plastikler.
  • Örnek:YG6için en uygunince tanelerKesme aletleri, hassas iş için keskin kenarları korumalıdır.

5Aletler ve ölçekleme (Tamponlama, Kalıplama vb.)

  • Önerilen Sınıf:YG8'den YG10'a(Denglik ve sertliğin dengelenmesi)
  • Gerekli Özellikler:İyi dayanıklılıkParçalanmaya karşı dayanıklı vegiyim direnciUzun ömürlü olmak için.
  • Kullanım Durumu: içinKalıp döşeme,Ekstrüzyon ölçekleri, veşekillendirme aletleriBu deneyimİkisi de yüksek aşınmaveetkisi.
  • Örnek:YG10Bu iyi gelirdi.ölüriçinde kullanılırşekillendirmeveEkstrüzyonbir denge gerektiren süreçlerÇarpışma direncivegiyim direnci.

4.YG Sınıfları için Özet Tablo

Sınıf Kobalt içeriği (%) Sertlik Sertlik Uygulama Özellikler
YG6 % 6 Yüksek Düşük Kesme aletleri, kalıplar Yüksek aşınma direnci, ince taneler
YG8 % 8 Yüksek Orta derecede Matkaplar, kesme aletleri, matkaplar Giyim direnci ve sertliğin iyi bir dengesi
YG10 % 10 Orta derecede Yüksek Kalıplama aletleri, ağır kesme aletleri Daha sert malzemeler için uygun iyi sertlik
YG15 % 15 Düşük Çok Yüksek Maden aletleri, darbe aletleri Yüksek darbe direnci, yüksek stres uygulamaları için iyidir
YG20 % 20 Düşük Çok Yüksek Ağır iş makineleri, çekiçler Yüksek darbe koşulları için uygun maksimum sertlik

5.Doğru YG sınıfını seçerken dikkate alınması gereken faktörler

  • Uygulama Türü: Araç yüksek darbeye, yüksek aşınmaya veya hassas kesime maruz kalacak mı? Eğer darbe direnci daha kritik ise, daha yüksek kobalt içeriğine sahip bir sınıf seçilmelidir (YG10, YG15, YG20).Kullanım direnci için, daha düşük bir kobalt sınıfı (YG6, YG8) idealdir.
  • İşlenecek malzeme: İşlenmekte olan malzemenin sertliğini düşünün. Daha yumuşak malzemeler daha yüksek aşınma direnci olan aletler gerektirirken, daha sert malzemeler kırılma önlemek için sertlik gerektirir.
  • Çalışma ortamı: Aşırı sıcaklıklara, titreşimlere veya sert koşullara maruz kalan uygulamalar, daha fazla sertlik için daha yüksek kobalt içeriğine ihtiyaç duyabilir (YG15, YG20).
  • Araç ömrü: Ağır aşınma koşullarında daha uzun süre dayanması gereken aletler için, daha yüksek volfram içeriğini (daha düşük kobalt) düşünün.

Sonuçlar

Doğru olanı seçmekYG volfram karbid sınıfıBu durumÖzel gereksinimlerBaşvurunuzun,Sertlik,sertlik,giyim direnci, veÇarpışma direnci.

  • YG6 ve YG8için idealdirhassas kesimveGenel işleme.
  • YG10 ve YG15bir denge sağlamakgiyim direncivesertlikiçinmadencilik aletleri,kesme aletleri, veşekillendirme ölçekleri.
  • YG20En uygun olanYüksek etki uygulamalar, en büyüksertlik.

son şirket davası hakkında Çimento karbid çubuklarının ortak YG sınıfları  1

Kullanım direnci ve dayanıklılık arasındaki karşılaştırmayı anlamak, özel ihtiyaçlarınız için en uygun YG sınıfını seçmenize yardımcı olacaktır.