Katı B0313X03-50 B Şekilli Karbür Burr

BABOS B0313X03-50, hassas metal giderme, çapak alma, konturlama ve yüzey bitirme için tasarlanmış B Şekilli silindirik uç kesimli masif karbür çapak malafasıdır. Tungsten karbürden üretilen bu döner çapak malafası, uç kesimli dişlere sahip silindirik bir başlığa ve standart çift kesim oluk tasarımına sahiptir.

Silindirik uç kesim geometrisi, aletin hem yan yüzeyini hem de uç yüzeyini işlemesine olanak tanır, bu da onu profiller, kenarlar, oluklar, girintili alanlar ve kesişen yüzeyler üzerinde çalışmak için uygun hale getirir.

Standart çift kesim diş deseni, talaşları daha küçük parçalara ayırmaya yardımcı olarak genel metal işleme uygulamalarında kontrollü malzeme giderme ve daha pürüzsüz çalışma sağlar.

3 mm kesme çapı, 3 mm şaft çapı ve 50 mm toplam uzunluğu ile bu kompakt karbür çapak malafası, hassas işleme ve detaylı bitirme işleri için uygundur.

Ana Özellikler ve Faydalar

• Masif Tungsten Karbür Yapı: Zorlu metal işleme uygulamaları için yüksek sertlik, aşınma direnci ve güvenilir kesme performansı sağlar.

• B Şekilli Silindirik Tasarım: Yan yüzeyleri, uç yüzeyleri ve iç köşeleri işlemek için uç kesimli dişlere sahip düz silindirik bir başlığa sahiptir.

• Standart Çift Kesim Oluklar: Çapraz kesim diş geometrisi daha küçük talaşlar üretmeye yardımcı olur ve kontrollü malzeme giderme sağlar.

• Hassas Metal İşleme: Çapak alma, kaynak dikişi giderme, kenar hazırlama, konturlama ve yüzey bitirme için uygundur.

• Kompakt 3 mm Kesme Başlığı: Detaylı işleme ve nispeten dar veya kapalı alanlarda çalışma için idealdir.

• Özel Üretim Mevcut: Farklı başlık çapları, kesme uzunlukları, şaft boyutları, toplam uzunluklar ve kesme desenleri talep üzerine temin edilebilir.

Teknik Özellikler

B Şekilli Silindirik Uç Kesimli Karbür Çapak Malafası Tasarımı

B Şekilli karbür çapak malafası, silindirik uç kesimli döner çapak malafası ailesine aittir. Uç kesimi olmayan silindirik bir çapak malafasının aksine, bu tasarım çapak malafasının alt yüzeyinde kesme dişleri içerir.

Bu ek uç kesme yeteneği, aletin hem silindirik yan hem de alt yüzeyin malzeme gidermesi gereken işleme uygulamaları için uygun olmasını sağlar.

Tipik işleme uygulamaları şunları içerir:

• Kesişen yüzeylerin ve dik açılı profillerin işlenmesi.

• Kenarların ve iç köşelerin çapaklarının alınması.

• Metal bileşenlerden fazla malzemenin giderilmesi.

• İş parçası yüzeylerinin konturlanması ve şekillendirilmesi.

• Girintili alanların ve olukların taşlanması ve bitirilmesi.

B Şekli tasarımı, hem yan kesme hem de uç yüzey işleme için düz silindirik bir kesme başlığının gerektiği durumlarda özellikle kullanışlıdır.

Standart Çift Kesim ve Tek Kesim Karbür Çapak Malafası Karşılaştırması

İstenen kesme performansını ve yüzey bitirmesini elde etmek için doğru oluk tasarımını seçmek önemlidir.

1. Standart Çift Kesim

Çift kesim karbür çapak malafası, malzemeyi daha küçük talaşlara ayıran kesişen oluk desenlerine sahiptir. Genel amaçlı malzeme giderme, çapak alma, şekillendirme ve bitirme için yaygın olarak kullanılır.

Ana avantajları:

• Daha küçük talaş oluşumu.

• Kontrollü malzeme giderme.

• Kesme verimliliği ve yüzey bitirmesi arasında iyi bir denge.

• Geniş bir genel metal işleme uygulamaları yelpazesi için uygundur.

2. Tek Kesim

Tek kesim karbür çapak malafaları tek yönlü kesme oluklarına sahiptir. Daha agresif kesim ve daha hızlı malzeme giderme için uygun uygulamalarda yaygın olarak seçilirler.

Tek kesim ve çift kesim arasındaki seçim, iş parçası malzemesine, işleme gereksinimlerine, operatör tercihine ve istenen yüzey bitirmesine bağlıdır.

B Şekilli Çift Kesim Karbür Çapak Malafalarının Uygulamaları

BABOS B Şekilli silindirik uç kesimli karbür çapak malafaları, çeşitli metal işleme ve endüstriyel uygulamalarda kullanılabilir.

1. Metal Çapak Alma

İşlenmiş veya kesilmiş metal bileşenlerden çapakları, keskin kenarları ve fazla malzemeyi giderin.

2. Kalıp ve Matris Üretimi

Kalıp ve matris üretimi sırasında hassas malzeme giderme, kontur düzeltme ve yüzey hazırlığı yapın.

3. Kaynak Dikişi Taşlama

Sonraki bitirme işlemlerinden önce fazla kaynak malzemesini gidermeye ve kaynak alanlarını pürüzsüzleştirmeye yardımcı olun.

4. Yüzey Konturlama

Metal iş parçaları üzerinde profilleri, olukları, kenarları ve kesişen yüzeyleri işleyin.

5. Hassas Metal İmalatı

Metal imalat atölyelerinde detaylı taşlama, şekillendirme ve bitirme işlemlerini destekleyin.

Uyumlu Malzemeler

Karbür kalitesine, oluk geometrisine ve işleme koşullarına bağlı olarak karbür çapak malafaları şunlarda kullanılabilir:

• Karbon çeliği

• Alaşımlı çelik

• Paslanmaz çelik

• Dökme demir

• Bakır ve bakır alaşımları

• Diğer uygun metal malzemeler

Alüminyum ve diğer yumuşak demir dışı metaller için, talaş yüklenmesini azaltmaya yardımcı olmak üzere genellikle bir alüminyum kesim karbür çapak malafası önerilir.

Doğru Karbür Çapak Malafası Nasıl Seçilir

Bir karbür çapak malafası seçerken aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundurun:

Çapak Malafası Şekli: Düz silindirik kesme yüzeyleri ve uç yüzey işleme için B Şekilli silindirik uç kesimi seçin.

Kesme Çapı: Çalışma alanına ve gerekli malzeme gidermeye göre uygun başlık çapını seçin.

Kesme Uzunluğu: Gereksiz parazit olmadan yeterli çalışma derinliği sağlayan bir kesme uzunluğu seçin.

Şaft Çapı: Şaftın, matkap ucunuz veya döner alet pensinizle uyumlu olduğundan emin olun.

Kesim Tipi: Genel metal işleme için standart çift kesimi veya iş parçası malzemesine ve kesme gereksinimlerine göre diğer oluk tasarımlarını seçin.

Çalışma Hızı: Çapak malafası çapı, malzemesi ve ekipmanı için önerilen hız aralığını izleyin. Üreticinin maksimum devir değerini aşmayın.

Neden BABOS Karbür Çapak Malafalarını Seçmelisiniz?

BABOS, tungsten karbür döner çapak malafaları ve diğer endüstriyel kesici takımların üretim ve tedarikinde uzmanlaşmıştır.

Endüstriyel distribütörler, toptancılar, alet markaları ve profesyonel metal işleme kullanıcıları için bir dizi karbür çapak malafası çözümü sunuyoruz.

Üretim ve tedarik yeteneklerimiz şunları içerir:

• Çok sayıda standart karbür çapak malafası şekli ve boyutu.

• Standart çift kesim, tek kesim, alüminyum kesim ve diğer oluk seçenekleri.

• Masif karbür ve lehimli karbür çapak malafası konfigürasyonları.

• Özelleştirilmiş boyutlar ve kesme özellikleri.

• OEM ve özel etiketli üretim hizmetleri.

• Plastik kutu ve özelleştirilmiş ambalaj seçenekleri.

• Uluslararası distribütörler ve endüstriyel müşteriler için toplu siparişler.

Standart B Şekilli karbür çapak malafalarına veya özelleştirilmiş döner çapak malafası özelliklerine ihtiyacınız olsun, BABOS pazarınız için uygun bir çözüm bulmanıza yardımcı olabilir.

Sıkça Sorulan Sorular

B Şekilli karbür çapak malafası nedir?

B Şekilli karbür çapak malafası, uç kesimli dişlere sahip silindirik bir döner çapak malafasıdır. Hem silindirik yan hem de alt yüzeyden malzeme giderebilir, bu da onu çapak alma, konturlama ve kesişen yüzeyleri işleme için uygun hale getirir.

B Şekli ve A Şekli karbür çapak malafaları arasındaki fark nedir?

Ana fark, çapak malafasının ucundaki kesme geometrisidir. A Şekilli silindirik çapak malafasının uç kesimli dişleri yoktur, oysa B Şekilli silindirik çapak malafalarının ek uç yüzey işleme yeteneği için alt yüzeylerinde kesme dişleri bulunur.

Çift kesim karbür çapak malafasının avantajı nedir?

Çift kesim karbür çapak malafaları, daha küçük talaşlar üretmeye ve kontrollü malzeme gidermeye yardımcı olan kesişen kesme oluklarına sahiptir. Genel çapak alma, taşlama, şekillendirme ve bitirme için yaygın olarak kullanılırlar.

Bu karbür çapak malafası hangi malzemeleri işleyebilir?

Karbür kalitesine ve kesme koşullarına bağlı olarak karbon çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, dökme demir ve diğer uygun metallerde kullanılabilir. Alüminyum için genellikle alüminyum özel kesim deseni önerilir.

Bu karbür çapak malafası hangi makinelerle uyumludur?

3 mm şaft için uygun bir pens ile donatılmış döner aletler, pnömatik matkap uçları ve elektrikli matkap uçları için tasarlanmıştır.

BABOS karbür çapak malafası boyutlarını özelleştirebilir mi?

Evet. BABOS, gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş kesme çapları, kesme uzunlukları, şaft çapları, toplam uzunluklar, oluk tasarımları ve ambalajlar hakkında görüşebilir.

Bu karbür çapak malafası için minimum sipariş miktarı nedir?

Minimum sipariş miktarı yoktur, küçük karışık siparişler kabul edilir. Toplu fiyatlandırma ve özelleştirilmiş sipariş gereksinimleri için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.Mevcut Şekiller (A-N) SA: Silindirik (Uç Kesimsiz)

SB: Uç Kesimli Silindirik

SC: Uç Kıvrımlı Silindirik (Silindirik Yarıçaplı Uç)
SD: Küre Şekli
SE: Oval Şekil
SF: Ağaç Yarıçaplı Şekil
SG: Ağaç Uçlu Şekil
SH: Alev Şekli
SJ: 60 derecelik havşa
SK: 90 derecelik havşa
SL: Uç Kıvrımlı Konik Şekil (Konik Yarıçaplı Uç)
SM: Konik Şekil
SN: Ters Konik Şekil
Tip ile İlgili Diğer Mevcut Boyutlar
B Silindirik Uç Kesimli

Metrik ve İnç Standardı Olarak:Metrik Standart Şaft Çapı (mm)

B tipi çapak malafaları veya diğer şekillerdeki çapak malafaları hakkında daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçin.

1. OEM mevcuttur.
2. Kesim Seçim Kılavuzu:
3. STANDART KESİM (M)

STANDART ÇİFT

KESİM (X)	GENİŞ KESİM (C) İNCE KESİM	(F)	ALÜMİNYUM KESİM (W)	ELMAS KESİM (D)